Le béryllium de cuivre montre toutes les électrodéposition souhaitable et caractéristiques de jointure pour lesquelles les alliages de cuivre sont bien connus. Cependant, parce que le béryllium de cuivre est fréquemment spécifié pour des applications de précision, la propreté extérieure devrait être considérée un facteur critique quand des articles doivent être plaquée, ou jointe par la soudure, la soudure ou la soudure.
Tous les corps étrangers, y compris l'huile, graisse, peinture, la poussière, saleté, ternissure et oxyde, doivent être éliminés avant ces opérations sont entrepris.
Ceci ne peut pas être souligné trop fortement parce que la plupart des problèmes liés à la qualité de électrodéposition ou de jointure peuvent finalement être tracés au nettoyage inexact ou insuffisant.
La première étape dans la préparation du béryllium de cuivre pour l'électrodéposition suivante ou se joindre est le retrait de tous les sols, en particulier pétroles et graisses. Ce sont normalement présents en tant que traces résiduelles des lubrifiants utilisés pendant la formation ou comme contaminants d'exposition aux atmosphères riches en huile de magasin. les lubrifiants de Soufre-incidence, sinon ont enlevé rapidement, peuvent souiller le béryllium de cuivre. Les sols extérieurs résultent également de la manipulation ; les empreintes digitales et les gants huileux de travail sont les contrevenants notoires.
Les décapants conventionnels, tels que les dissolvants organiques, et les solutions alcalines, sont normalement appropriés pour enlever les résidus huileux. Le soin normal devrait être pris pour assurer que les concentrations de solution, les températures et les débits sont dans des limites appropriées et que des systèmes de recyclage ou de filtration sont en juste proportion maintenus. Le dégraissage à vapeur de solvants est particulièrement efficace pour enlever des pétroles et des graisses. Le phosphate trisodique et les solutions alcalines semblables, y compris les nombreux de propriété industrielle disponibles pour des mulations, sont de même satisfaisants, et l'agitation ultrasonique ou électrolytique peut compléter ces médias pour les meilleurs résultats. Des solutions de nettoyage devraient être complètement rincées de toutes les surfaces. Toutes les questions concernant l'efficacité d'un décapant devraient être résolues par l'essai sur les échantillons de cuivre représentatifs de béryllium.
Comme tous les alliages de cuivre, le béryllium de cuivre peut former un oxyde extérieur mince, ou se ternir, une fois exposé pour aérer. La formation de ternissure est accélérée par la présence de l'humidité et de la température élevée. L'oxydation résulte normalement du traitement thermique. Même lorsque les atmosphères protectrices sont employées, la formation du suffisamment de sur- font face à des oxydes pour causer l'électrodéposition ou des problèmes de jointure devraient être anticipés. la bande Moulin-durcie cependant, est complètement nettoyée et empêchée avant la livraison.