Fil 0.3mm plombés de béryllium d'en cuivre de l'alliage M25 d'UNS C17300 de haute résistance

Câblage cuivre plombé d'UNS.C17300 (alliage M25) Berylliium avec de haute résistance

Description de produit :

Nom de produit : Câblage cuivre plombé de béryllium

Catégorie : UNS.C17300 (alliage 25)

Produits disponibles (formes) : fils ronds, fils plats, bobines

Diamètre : 0.3mm-2mm

Marque : CUBERYLLIUM®

Spécifications internationales Berylliium de câblages cuivre plombés d'UNS.C17300 (alliage M25) :

Fils : ASTM B197, QQ-C-530

Normes européennes : CuBe2Pb, alliage M25, UNS.C17300, DIN.2.1248, CW102C à l'en

Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes. Ces ranger dans deux catégories : alliages choisis pour de haute résistance (alliages 172 173 170) et alliages choisis pour la conductivité élevée (alliages 751 750 741). Et norme GOST QBe2, QBe1.9Ti pour le marché de la Russie. Également alliage principal d'approvisionnement : CuBeryllium-200 ; CuBeryllium-275) ; CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 à l'usine globale.

®-173de CUBERYLLIUMégalementappelé-C17300(CDA173) offre les propriétés de force de C17300 avec l'avantage supplémentaire « librement de l'usinage ». La tige C17300 et le fil contiennent un peu d'avance pour fournir un alliage travaillé pour des opérations d'usinage automatiques. L'avance favorise la formation des puces finement divisées prolongeant de ce fait la vie d'outil de coupe.

Composition chimique des alliages de cuivre plombés d'UNS.C17300 (alliage M25) Berylliium :

Note : Égal plus de cuivre d'additions 99,5% minimum.

Applications typiques des alliages de cuivre plombés d'UNS.C17300 (alliage M25) Berylliium :

Propriétés mécaniques et électriques (alliage M25) des câblages cuivre plombés du béryllium UNS.C17300 :

Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.

Recuit de solution

Pour l'alliage typique CuBe2Pb) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.

Fabrication

Photo de produit :

FAQ :

Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine pourrions faire durcissons la bande en Chine.

Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil

2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.

3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.

Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite ségrégation, amélioration de grain

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié quand la quantité est différente.