Les fils de cuivre de ressorts de béryllium de Qbe2 ASTM B197 lovent le processus de vieillissement 0.1mm-1mm pour

La bobine de cuivre de béryllium câble le diamètre de fils de vieillissement du processus Qbe2 0.1mm-1mm pendant des ressorts

Description de produit :

Nom : La bobine de cuivre de béryllium câble les fils de processus de vieillissement

Catégorie : Qbe2

Diamètre : 0.1mm-1mm

Longueur : Accorder l'exigence de clients, ou longueurs aléatoires de moulin

Surface : Lumineux

État : Doucement, dur

Caractéristiques : Haut elesticity

Application : Pendant des ressorts

Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes. Ces ranger dans deux catégories : alliages choisis pour de haute résistance (alliages 172 173 170) et alliages choisis pour la conductivité élevée (alliages 751 750 741). Et norme GOST QBe2, QBe1.9Ti (БрБ2 ; БрБНТ1.9) pour le marché de la Russie. Également alliage principal d'approvisionnement : CuBeryllium-200 ; CuBeryllium-275) ; CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 à l'usine globale.

CUBERYLLIUM ®-Qbe2 a également appelé le cuivre du béryllium CuBe2, est l'alliage de cuivre le plus généralement utilisé de béryllium et est notable pour son plus de haute résistance et dureté comparés aux alliages de cuivre commerciaux. Le bronze de béryllium Qbe2 contient un peu de nickel, qui est un alliage de cuivre performant avec de bonnes propriétés complètes mécaniques, physiques et chimiques ; après solution solide et temps durcissant le traitement (éteignant et gâchant), il a de haute résistance, la dureté, la résistance à la corrosion, l'élasticité et la limite de résistance à l'usure, de résistance d'explosion, de résistance thermique, de rendement et de fatigue ; en même temps, il a également la conductivité électrique élevée, conduction thermique et résistance froide, non magnétique, aucune étincelles quand frappez, faciles à traiter, facile à souder et souder, excellent effet de refroidissement, excellente résistance à la corrosion en air, eau douce et eau de mer.

L'alliage Qbe2 contient approximatif. 2% de béryllium et réalise sa résistance à la traction finale peut dépasser 1360Mpa, alors que la dureté approche Rockwell C45. En attendant, la conductivité électrique est un minimum de 22% SIGC en état entièrement âgé.

Composition chimique du cuivre Qbe2.0 de béryllium :

Égal plus de cuivre d'additions 99,5% mn.

Propriétés physiques typiques du béryllium Qbe2.0 de cuivre :

Densité (g/cm3) : 8,36
Densité avant le durcissement par vieillissement (g/cm3) : 8,25
Module élastique (kg/mm2 (103)) : 13,40
Coefficient de dilatation thermique (°C 20 200 à °C m/m/°C) : 17 x 10-6
Conduction thermique (calorie (cm-s-°C)) : 0,25
Chaîne de fusion (°C) : 870-980

Propriétés mécaniques et électriques des fils de l'en cuivre Qbe2.0 de béryllium :

Statut disponible d'alliage de cuivre de béryllium :

Note :

• « A représente l'état de recuit de solution (recuit, l'alliage est dans l'état le plus mol, facile à être embouti et formé, et doit être travaillé à froid ou renforcé au cours de la période directe d'échec) ;
• « H » représente l'état de traitement froid (dur) ;
• « T » signifie que le meterial a été vieillissant durci par traitement thermique standard (le traitement thermique signifie l'état de vieillir le traitement thermique de renforcement).

Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.

Recuit de solution

Pour l'alliage typique CuBe2Pb) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.

Photo de produit :

Application du béryllium Qbe2.0 de cuivre :

Nos alliages combinent une gamme des propriétés ont en particulier adapté à répondre aux exigences harassantes de beaucoup d'applications en des véhicules à moteur, électronique, aéronautique, Oil&Gas, montre, industries électrochimiques, cuivre de béryllium etc. est très utilisé dans ces domaines comme ressorts de contact dans diverses applications comme des connecteurs, des commutateurs, des relais, etc.

FAQ :

Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine pourrions faire durcissons la bande en Chine.

Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil

2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.

3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.

Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite ségrégation, amélioration de grain

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié quand la quantité est différente.