C17200 plaquent 140x45x1810mm ASTM standard B194 de haute résistance

C17200 plat 140*45*1810mm selon ASTM standard B194 avec de haute résistance

Au sujet d'ASTM standard B194 :

ASTM ou société américaine pour l'essai et les matériaux est une norme internationale développant une organisation. Elle développe et conçoit les diverses normes qui sont utiles et salutaires pour des applications industrielles multiples. Pour améliorer la représentation et obtenir la sortie satisfaisante à la fabrication, cette organisation définit quelques normes. ASTM B194 est l'une des normes qui définit les conditions du plat d'alliage de Cuivre-béryllium, de la feuille, de la bande, et de la barre roulée.

Composition chimique d'alliage de C17200 CuBe2 :

Catégorie de produit : ®-172(UNS DE CUBERYLLIUM. C17200)

Soyez : 1.8-2.0

Co+Ni : 0,2 minutes

Fe de Ni+ Co+ : 0,6 maximum

SI : 0,20 maximum

Al : 0,20 maximum

Cu : Équilibre

Note : Égal plus de cuivre d'additions 99,5% minimum.

Propriétés physiques typiques d'alliage de C17200 CuBe2 :

Nos avantages :

1, ordre d'échantillon a pu être acceptable ;

Nous pourrions fournir l'échantillon en tant que libre si nous avons la taille priée en stock, mais le coût de fligth devrait être payé par le client.

2, livraison de période active et taux raisonnables sont nos avantages accentués principaux.

Avec les actions prêtes, nous sommes ici pour servir aux conditions urgentes.

3, bonne qualité avec le processus de fabrication anticipé

Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil

Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.

Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.

Applications d'alliage de C17200 CuBe2 :

Photos de produit :

La technologie la plus importante du ® de CUBERYLLIUM

: Traitement thermique

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.

B : Recuit de solution

Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8 - 2%) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.

C : Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.