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Cuivre en bronze 0.254MMx8.2MM de la bobine TD02 de béryllium de l'alliage 25

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xNom | Bobine de bronze de béryllium de l'alliage 25 | Max Coil Wt. | 2T |
---|---|---|---|
Le plus légèrement épais. | 0.254mm | Largeur | 8.2mm |
la norme | ASTM B194, SAE J463, J461 | Manipulation sûre | Aucun risque sanitaire spécial. |
Propriété de usinage | bon | Surface | Lumineux/poli |
Planéité | bon | Humeur | 1/2H |
Poids de bobine | Le matériel peut être lové dans apporximately les bobines 12kg. | ||
Mettre en évidence | Bobine de bronze de béryllium de l'alliage 25,Bandes de l'alliage de cuivre 25 de béryllium,Bobine d'en cuivre du béryllium TD02 |
Bobine en bronze de l'en cuivre 0.254MM*8.2MM de la bobine TD02 Berryllium de béryllium de l'alliage 25
Description normale de produit :
Nom de produit | Bandes de l'alliage de cuivre 25 de béryllium |
Catégorie | C17200 |
Forme de produit final | Bandes/bande |
Norme | ASTM B194 |
État de produit | Moitié dur (TD02) |
Spécifications |
Épaisseur : 0.254mm Largeur : 8.2mm |
Application | Industriel |
Introduction d'alliage de bronze de béryllium de l'alliage 25 :
Le cuivre de béryllium est un alliage qui est assimilable par machine, soudable et malléable. La tige de cuivre de l'alliage 25 est de haute résistance à l'usage abrasif, produits en plastique de décomposition, écorchant et aux acides de non-oxydation comme l'acide carbonique et l'acide chlorhydrique. La barre de l'en cuivre C17200 de béryllium est la plus forte et la plus très utilisée de tous les matériaux de cuivre de béryllium. Le béryllium C172 de cuivre autour des barres se compose du béryllium de 1,8 - de 2%. En Europe, la barre de l'en cuivre C172 de béryllium est connue en tant que barre CuBe2. La barre ronde de cuivre du béryllium C17200 est employée dans beaucoup de domaines d'application tels que les bagues aérospatiales, les composants d'outil de perçage dans l'huile et l'industrie du gaz, les cavités et les noyaux dans l'outillage de moulage par injection et les bagues et les plats dans l'usage lourd d'équipement.
Utilisations industrielles pour l'alliage de bronze de béryllium de l'alliage 25 :
En raison de leur conduction thermique élevée, excellente dureté, et force à hautes températures, des alliages de cuivre sont fréquemment employés pour des applications exigeant la conductivité électrique élevée et la force mécanique supérieure.
C'est sa force qui fait à cet alliage un grand choix quand vous avez besoin des propriétés de rapport d'usage et à la corrosion de résistance et excellentes.
Les formes disponibles de Cuberyllium pour l'alliage de bronze de béryllium de l'alliage 25 :
Les formes disponibles sont la baguette de soudage de cuivre de béryllium, câblage cuivre de béryllium, barre d'en cuivre de béryllium, bagues d'en cuivre de béryllium, bobine de cuivre de béryllium, peu de perceuse de cuivre de béryllium, électrodes d'en cuivre de béryllium, barre plate de cuivre de béryllium, attaches d'en cuivre de béryllium, joint en cuivre de béryllium, lingot de cuivre de béryllium, écrous d'en cuivre de béryllium, barre de rond de cuivre de béryllium, feuille de cuivre de béryllium
Composition chimique d'alliage de bronze de béryllium de l'alliage 25 :
Soyez | 1.80-2.00% |
Co+Ni | 0,20% mn. |
Co+Ni+Fe | 0,60% maxima. |
D'autres | 0,50% maxima. |
Cu | Équilibre |
Note | Cu+Be+Co+Ni+Fe : Minute 99,50% |
Photo de produit des bobines de bronze de béryllium de l'alliage 25 :
Excellentes propriétés des alliages de cuivre CuBe2 :
Résistance à la traction
Le cuivre de béryllium peut atteindre la résistance à la traction. de 1500N/mm2 par la précipitation le durcissement et peut résister à la contrainte de flexion très élevée.
Résistance à la corrosion
Le cuivre de béryllium a l'excellente résistance à la corrosion, presque la même que l'argent de nickel.
Conductivité électrique
La conductivité électrique des gammes d'en cuivre de béryllium de 20 à 70 % SIGC, selon l'alliage et l'humeur.
Humeurs durcissables d'âge
Ce terme signifie que le matériel peut être renforcé par traitement thermique simple après l'estampillage ou la formation. Le niveau de force sera rudement doublé par traitement thermique optimum.
Nom de description de désignation d'ASTM
TB00 a recuit A
TD01 quart 1/4 H dur
TD02 moitié dur 1/2 H
TD04 H dur