Câblage cuivre de béryllium de DIN.2.1247 CuBe2 pour des connecteurs de ressort

Fils ronds en bronze du béryllium DIN.2.1247 pour l'alliage de cuivre des connecteurs CuBe2 de ressort

Description de produit :

Nom : Fils ronds en bronze de béryllium

Catégorie : DIN.2.1247

Spécifications : Diamètre 3mm (+0/-0.05)

Surface : Lumineux

État : (TB00), 1/4H (TD01), 1/2H (TD02), 3/4H (TD03, H (TD04)

Caractéristiques : De haute résistance et elestivity

Application : Pour des connecteurs de ressort

Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes. Ces ranger dans deux catégories : alliages choisis pour de haute résistance (alliages 172 173 170) et alliages choisis pour la conductivité élevée (alliages 751 750 741). Et norme GOST QBe2, QBe1.9Ti pour le marché de la Russie. Également alliage principal d'approvisionnement : CuBeryllium-200 ; CuBeryllium-275) ; CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 à l'usine globale.

®-172de CUBERYLLIUMégalementappelé-C17200(CDA172) offre les propriétés de force de C17200.

Composition chimique de l'alliage en bronze du béryllium DIN.2.1247 :

Égal plus de cuivre d'additions 99,5% mn.

Propriétés physiques typiques de l'alliage en bronze du béryllium DIN.2.1247 :

Propriétés mécaniques et électriques des fils ronds en bronze du béryllium DIN.2.1247 :

Spécifications internationales de l'alliage en bronze du béryllium DIN.2.1247 :

Note :

ASTM : Société américaine pour l'essai et les matériaux

SAE : Société des ingénieurs automobile

L'AMS : Spécifications aérospatiales de matériaux (éditées par la MER)

RWMA : L'association des fabricants de soudeuse de résistance

Note : Sauf indication contraire, le matériel sera produit par ASTM.

Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.

Recuit de solution

Pour l'alliage typique CuBe2Pb) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.

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