Câblages cuivre de béryllium de l'alliage 25 UNS C17200 sur des bobines dans les bobines

Béryllium de cuivre de l'alliage 25 (UNS.C17200) autour des fils sur des bobines et dans les bobines

Spécifications produit :

UNS/CDA : C17200/172

DIN/EN : DIN2.1247 /CW101C

D'autres spécifications internationales : Alliage 25, JIS C1720, CuBe2, Mrd ECU, BrB2

Composition chimique :

Soyez : 1.80-2.00%

Co +Ni : 0,20% minutes

Co+Ni+Fe : 0,60% mA

Cu : Équilibre

Cu+Be+Co+Ni+Fe : Minute 99,5%

Propriétés physiques typiques de l'alliage de cuivre de béryllium de l'alliage 25 (UNS.C17200) :

Propriétés mécaniques et électriques des fils de cuivre de rond de béryllium de l'alliage 25 (UNS.C17200) :

Spécifications internationales de l'alliage de cuivre de béryllium de l'alliage 25 (UNS.C17200) :

Note :

ASTM : Société américaine pour l'essai et les matériaux

SAE : Société des ingénieurs automobile

L'AMS : Spécifications aérospatiales de matériaux (éditées par la MER)

RWMA : L'association des fabricants de soudeuse de résistance

Note : Sauf indication contraire, le matériel sera produit par ASTM.

Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.

Recuit de solution

Pour l'alliage typique CuBe2Pb) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.

Fabrication

Photo de produit :

Application de l'alliage de cuivre de béryllium de l'alliage 25 (UNS.C17200) :

Nos alliages combinent une gamme des propriétés ont en particulier adapté à répondre aux exigences harassantes de beaucoup d'applications en des véhicules à moteur, électronique, aéronautique, Oil&Gas, montre, industries électrochimiques, cuivre de béryllium etc. est très utilisé dans ces domaines comme ressorts de contact dans diverses applications comme des connecteurs, des commutateurs, des relais, etc.

FAQ :

Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine pourrions faire durcissons la bande en Chine.

Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil

2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.

3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.

Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite ségrégation, amélioration de grain

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié quand la quantité est différente.