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Câblages cuivre plombés de béryllium de CuBe2Pb 1/2 dur 0.05-0.3mm
Lieu d'origine | La Chine |
---|---|
Nom de marque | CUBERYLLIUM® |
Certification | ISO ROHS |
Numéro de modèle | CuBe2Pb |
Quantité de commande min | 30kg |
Prix | USD 30~50/KG |
Détails d'emballage | Paquet dans coil+waterproofing enroulant la caisse de film+Drier+Wooden |
Délai de livraison | 10~15 jours ouvrables |
Conditions de paiement | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement | 50T/Month |

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xNom | Plombé béryllium de CuBe2Pb alliage de cuivre des fils | Diamètre | 0.05-3mm |
---|---|---|---|
Norme | ASTM B197, QQ-C-530 | État | (TB00), 1/4 H (TD01), 1/2 H (TD02), 3/4H (TD03), H (TD04) |
Surface | Lumineux | Propriété de usinage | Bon |
Application typique | Élém. élect. et industriel | Formez pour disponible | Rod ou fil de bobine |
Marque | CUBERYLLIUM® | Manipulation sûre | Aucun risque sanitaire spécial |
Mettre en évidence | Câblages cuivre plombés de béryllium de CuBe2Pb,Câblages cuivre de béryllium 1/2 dur,fil d'alliage de cuivre-béryllium |
Diamètre de fils plombé d'alliages de cuivre de béryllium de CuBe2Pb 0.05-0.3mm utilisés dans l'industrie électrique
Description de produit :
Nom de produit : Fils plombés d'alliages de cuivre de béryllium
Catégorie : CuBe2Pb
État : (TB00), 1/4 H (TD01), 1/2 H (TD02), 3/4H (TD03), H (TD04)
Produits disponibles (formes) : fils ronds, fils plats, bobines
Diamètre : 0.05-0.3mm
Marque : CUBERYLLIUM®
Les alliages de cuivre plombés de béryllium de CuBe2Pb câblent des spécifications internationales :
Fils : ASTM B197, QQ-C-530
Normes européennes : CuBe2Pb, alliage M25, UNS.C17300, DIN.2.1248, CW102C à l'en
Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes. Ces ranger dans deux catégories : alliages choisis pour de haute résistance (alliages 172 173 170) et alliages choisis pour la conductivité élevée (alliages 751 750 741). Et norme GOST QBe2, QBe1.9Ti pour le marché de la Russie. Également alliage principal d'approvisionnement : CuBeryllium-200 ; CuBeryllium-275) ; CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 à l'usine globale.
®-173de CUBERYLLIUMégalementappelé-C17300(CDA173) offre les propriétés de force de C17300 avec l'avantage supplémentaire « librement de l'usinage ». La tige C17300 et le fil contiennent un peu d'avance pour fournir un alliage travaillé pour des opérations d'usinage automatiques. L'avance favorise la formation des puces finement divisées prolongeant de ce fait la vie d'outil de coupe.
Composition chimique des alliages de cuivre plombés de béryllium de CuBe2Pb :
Marque de ® de CUBERYLLIUM | UNS-nombre | Béryllium | Cobalt + nickel |
Cobalt + nickel + fer |
Pb | Cuivre |
Cuberyllium-C173 | C17300 | 1.80-2.00 | 0,20 minutes | 0,6 maximum | 0.2~0.6 | Équilibre |
Note : Égal plus de cuivre d'additions 99,5% minimum.
Propriétés physiques typiques des alliages de cuivre plombés de béryllium de CuBe2Pb :
® de CUBERYLLIUM | Les USA usuels | Métrique |
Point de fusion - Liquidus | F 1800 | 982 C |
Point de fusion - barre oblique | F 1590 | 866 C |
Densité | 0,298 lb/in3 à 68 F | 8,25 gm/cm3 @ 20 C |
Densité | 8,26 | 8,26 |
Résistivité électrique | 46,20 ohms-cmil/ft @ 68 F | 7,68 microhm-cm @ 20 C |
Conductivité électrique | 22 % SIGC @ 68 F | 0,129 MegaSiemens/cm @ 20 C |
Conduction thermique | 62 Btu. pi (heure pi2. de) à 68F | 107,3 ok de W/m. à 20 C |
Modulas d'élasticité dans la tension | ksi 18500 | MPA 128000 |
Module de rigidité | ksi 7300 | MPA 50330 |
Capacité de chaleur spécifique | 0,090 ¡ F de Btu/lb/å à 68 F | 377,1 J/kg. ¡ K de å à 293 K |
Propriétés mécaniques et électriques des câblages cuivre plombés de béryllium de CuBe2Pb :
Alliage | Humeur (*) | Traitement thermique | Ksi de résistance à la traction | Pour cent d'élongation | Pour cent SIGC de conductivité électrique |
CUBERYLLIUM 173 |
/ | 400~580 | 30-60 | 15-19 | |
(TB00) | |||||
1/4 H | / | 570~795 | 3~25 | 15-19 | |
(TD01) | |||||
1/2 H | / | 710~930 | 2~15 | 15-19 | |
(TD02) | |||||
3/4 H | / | 840~1070 | 2~8 | 15-19 | |
(TD03) | |||||
H | / | 915~1140 ? | 1~6 | 15-19 | |
(TD04) | |||||
CUBERYLLIUM 173 |
À | 3 heures 315 | 1050~1380 | minute 3 | 22-28 |
(TF00) | |||||
1/4 HT | 2 heures 315 | 1150~1450 | minute 2 | 22-28 | |
(TH01) | |||||
HT de 1/2 | 1.5hr 315 | 1200~1480 | minute 2 | 22-28 | |
(TH02) | |||||
3/4 HT | 1,0 heures 315 | 1250~1585 | minute 2 | 22-28 | |
(TH03) | |||||
HT | 1.0hr 315 | 1300~1585 | 1 minute | 22-28 | |
(TH04) |
Service nous pouvons vous offrir :
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Votre enquête sera répondue d'ici 24 heures. |
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Travailleurs bien entraînés et expérience de plus de 10 ans. |
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Directement de l'usine pour épargner votre argent. |
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Étant efficace : 3-7 jours pour des échantillons et 10-20 jours pour des ordres de quantité. |
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Les commandes sont acceptables pour la livraison rapide et pour vous aider à réduire le coût courant. |
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Fabrication faite sur commande selon vos dessins, échantillons ou conceptions. |
Photo de produit :
Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)
Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.
Recuit de solution
Pour l'alliage typique CuBe2Pb) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.
Durcissement par vieillissement
Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.