Mrd ECU de cuivre de barre de béryllium d'ASTM C17200 25 0.8mm-150mm de cuivre pour le métal moulage mécanique sous pression

Le diamètre en bronze 0.8mm-150mm de barre de béryllium d'ASTM C17200 (alliage 25) pour le métal moulage mécanique sous pression

Description normale de produit :

Nom de produit : Barre en bronze de béryllium

Catégorie : ASTM C17200 (alliage 25)

Norme :  ASTM B196,251,463 ; SAE J461,463 ; L'AMS 4533,4534,4535 ; L'AMS 4650,4651 ; Classe 4 de RWMA

Diamètre de produit : 0.8mm-150mm

État : (TB00), 1/2H (TD02), H (TD04), À (TF00), HT (TH04)

Application typique : utilisé pour le métal le moulage mécanique sous pression

Marque de produit : ® de CUBERYLLIUM

Le bronze de béryllium d'ASTM C17200 (alliage 25) allie des spécifications internationales :

Rods/barres/tubes :  ASTM B196,251,463 ; SAE J461,463 ; L'AMS 4533,4534,4535 ; L'AMS 4650,4651 ; Classe 4 de RWMA

Normes européennes : CuBe2, alliage 25, QBe2, BrB2, DIN.2.1247, CW101C à l'en

Note :

ASTM : Société américaine pour l'essai et les matériaux

SAE : Société des ingénieurs automobile

L'AMS : Spécifications aérospatiales de matériaux (éditées par la MER)

RWMA : L'association des fabricants de soudeuse de résistance

Note : Sauf indication contraire, le matériel sera produit par ASTM.

Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes.

Ces ranger dans deux catégories : de haute résistance béryllium alliage de cuivre 172 (UNS. C17200), 173 (UNS. C17300), 170 (UNS. C17000), et alliages de cuivre choisis pour la conductivité élevée 751 (UNS. 17510), 750 (UNS. 17500), 741 (UNS. 17410).

Nous fournissons également l'alliage principal : CuBeryllium-200, CuBeryllium-275, CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 à l'usine globale.

®-172Cube2égalementappeléde CUBERYLLIUM--UNS. (CDA172)le cuivre du bérylliumC17200 est l'alliage de cuivre le plus généralement utilisé de béryllium et est notable pour son plus de haute résistance et dureté comparés aux alliages de cuivre commerciaux. L'alliage C17200 contient approximatif. 2% de béryllium et réalise sa résistance à la traction finale peut dépasser 1360Mpa, alors que la dureté approche Rockwell C45. En attendant, la conductivité électrique est un minimum de 22% SIGC en état entièrement âgé. C17200 montre également la résistance exceptionnelle à la relaxation en contrainte aux températures élevées.

Composition chimique des alliages en bronze de béryllium d'ASTM C17200 (alliage 25) (®-172de CUBERYLLIUM) :

Catégorie de produit : ®-172(UNS DE CUBERYLLIUM. C17200)

Béryllium (soyez) : 1.80-2.00%

Cobalt (Co) + nickel (Ni) : 0,20% minutes

Cobalt (Co) + nickel (Ni) + fer (Fe) : 0,60% maximum

Avance : 0,02% maximum

Cuivre (Cu) : Équilibre

Note : Égal plus de cuivre d'additions 99,5% minimum.

Propriétés physiques typiques des alliages en bronze de béryllium d'ASTM C17200 (alliage 25) (®-172de CUBERYLLIUM) :

Propriétés mécaniques et électriques de la barre en bronze de béryllium d'ASTM C17200 (alliage 25) :

La technologie la plus importante du ® de CUBERYLLIUM

: Traitement thermique

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.

B : Recuit de solution

Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8 - 2%) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.

C : Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.

Taille disponible

Photos de produit :

Applications de l'alliage en bronze de béryllium d'ASTM C17200 (alliage 25) (®-172de CUBERYLLIUM):

CUBERYLLIUM ®-172 est habituellement employé pour l'industrie électrique, les attaches et industriel.

Industrie électrique : lames électriques de commutateur et de relais (pièces de commutateur, pièces de relais), agrafes, agrafes de fusible, connecteurs, connecteurs de ressort, indstruments de navigation, ponts de contact, joints de Belleville ;

Attaches : joints, rondelles de freinage, attaches, circlips, goupilles, vis, boulons ;

Industriel : les pièces de pompe, ressorts, électrochimiques, axes de cannelure, étincelant non des outils de sécurité, le tuyau de métal flexible, logements pour des indtruments, incidences, bagues, sièges de valve, tiges de valve, disphragms, ressorts, appareil à souder, pièces de laminoir, valves, tubes de bourdon, utilisent des plats sur l'équipement lourd, soufflets.

FAQ :

Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine pourrions faire durcissons la bande en Chine.

Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil

2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.

3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.

Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite ségrégation, amélioration de grain

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié quand la quantité est différente.