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Bande 0.1mm-0.5mm de feuille de béryllium d'en cuivre de la dureté UNS C17200 de 1/2 pour les composants électroniques
Lieu d'origine | La Chine |
---|---|
Nom de marque | CUBERYLLIUM® |
Certification | ISO,SGS |
Numéro de modèle | UNS.C17200 |
Quantité de commande min | 50 |
Prix | 43USD |
Détails d'emballage | dans la bobine emballée dans le cas en bois |
Délai de livraison | 10~15days |
Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement | 200T/Month |

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xNom | Bande d'en cuivre du béryllium UNS.C17200 | Max Coil Wt. | 2T |
---|---|---|---|
Le plus légèrement épais. | 0.02mm | Max Width | 305mm |
Norme | ASTM B194, SAE J463, J461 | Dureté | 180~220HV |
Manipulation sûre | Aucun risque sanitaire spécial. | Propriété de usinage | Bon |
Surface | Lumineux/poli | Planéité | Bon |
État | Dureté de 1/2 | Application | Pour les composants électroniques |
Mettre en évidence | Feuille 0.1mm-0.5mm de béryllium d'en cuivre de la dureté UNS C17200 de 1/2,bande de cuivre 0.1mm-0.5mm de feuille de béryllium,propriétés des uns c17200 d'en cuivre de béryllium |
Bande 0.1mm-0.5mm d'en cuivre de béryllium de la dureté UNS.C17200 de 1/2 pour les composants électroniques
Description normale de produit :
Nom de produit : Bande de cuivre de béryllium
Catégorie : UNS.C17200
Norme : ASTM B194, SAE J463, J461
Spécifications produit : 0.1mm-0.5mm
État : 1/2H
Application typique : utilisé pour les composants électroniques
Marque de produit : ® de CUBERYLLIUM
Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes.
Ces ranger dans deux catégories : de haute résistance béryllium alliage de cuivre 172 (UNS. C17200), 173 (UNS. C17300), 170 (UNS. C17000), et alliages de cuivre choisis pour la conductivité élevée 751 (UNS. 17510), 750 (UNS. 17500), 741 (UNS. 17410).
Nous fournissons également l'alliage principal : CuBeryllium-200, CuBeryllium-275, CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 à l'usine globale.
Introduction d'UNS. Alliage de cuivre du béryllium C17200 :
Cet alliage de Cuivre-béryllium obtient sa force des AVANTAGES la « chaleur de précipitation traitant » aussi bien que chaud et travail à froid et il fait le « roi » de tous les alliages de cuivre de haute résistance. Le produit C17200 a le meilleur de tous les mondes quand il s'agit de machiner des conditions. Sa supériorité de rival de force, de ductilité, de résistance à la corrosion, de conductivité, anti-usure, de machine-capacité et de formability la plupart de tout autre alliage. C17200 est utilisé dans la plupart de chaque marché était des exigences rigoureuses et la haute performance est exigée.
Composition chimique d'alliage de cuivre du béryllium UNS.C17200 (®-172de CUBERYLLIUM) :
Catégorie de produit : ®-172(UNS DE CUBERYLLIUM. C17200)
Béryllium (soyez) : 1.80-2.00%
Cobalt (Co) + nickel (Ni) : 0,20% minutes
Cobalt (Co) + nickel (Ni) + fer (Fe) : 0,60% maximum
Avance : 0,02% maximum
Cuivre (Cu) : Équilibre
Note : Égal plus de cuivre d'additions 99,5% minimum.
Propriétés physiques typiques d'alliage de cuivre du béryllium UNS.C17200 (®-172de CUBERYLLIUM) :
Densité (g/cm3) : | 8,36 |
Densité avant le durcissement par vieillissement (g/cm3) : | 8,25 |
Module élastique (kg/mm2 (103)) : | 13,4 |
Coefficient de dilatation thermique (°C 20 200 à °C m/m/°C) : | 17 x 10-6 |
Conduction thermique (calorie (cm-s-°C)) : | 0,25 |
Chaîne de fusion (°C) : | 870-980 |
Désignations d'humeur d'alliage de cuivre du béryllium UNS.C17200 (®-172de CUBERYLLIUM):
Désignation de CuBeryllium | ASTM | Propriétés mécaniques et électriques de la bande de cuivre de béryllium | ||||||
Désignation | Description | Résistance à la traction (MPA) |
La limite conventionnelle d'élasticité 0,2% compensée | Pour cent d'élongation | DURETÉ (HT) |
DURETÉ Rockwell Échelle de B ou de C |
Conductivité électrique (% de SIGC) |
|
TB00 | Solution recuite | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130> | 45~78HRB | 15~19 | |
1/2 H | TD02 | Moitié dur | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Dur | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
S.M. | TM04 | Moulin durci |
930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
La technologie la plus importante du ® de CUBERYLLIUM
: Traitement thermique
Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.
B : Recuit de solution
Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8 - 2%) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.
C : Durcissement par vieillissement
Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.
Taille disponible
Tolérance standard de bande d'en cuivre du béryllium UNS.C17200 (®-172de CUBERYLLIUM):
Feuille de tolérance | ||
(Millimètre) | ||
Bande Épaisseur |
CuBeryllium® Tolérance standard |
|
plus de | y compris. | plus ou moins |
0,03 | 0,08 | 0,003 |
0,08 | 0,1 | 0,004 |
0,1 | 0,15 | 0,005 |
0,15 | 0,2 | 0,006 |
0,2 | 0,25 | 0,007 |
0,25 | 0,4 | 0,008 |
0,4 | 0,55 | 0,009 |
0,55 | 0,7 | 0,01 |
0,7 | 0,9 | 0,015 |
0,9 | 1,5 | 0,025 |
Note : Les tolérances s'appliquent bande roulée et par moulin durcie. |
Photos de produit :
Applications d'alliage de cuivre du béryllium UNS.C17200 (®-172de CUBERYLLIUM):
CUBERYLLIUM ®-172 est habituellement employé pour l'industrie électrique, les attaches et industriel.
Industrie électrique : lames électriques de commutateur et de relais (pièces de commutateur, pièces de relais), agrafes, agrafes de fusible, connecteurs, connecteurs de ressort, indstruments de navigation, ponts de contact, joints de Belleville ;
Attaches : joints, rondelles de freinage, attaches, circlips, goupilles, vis, boulons ;
Industriel : les pièces de pompe, ressorts, électrochimiques, axes de cannelure, étincelant non des outils de sécurité, le tuyau de métal flexible, logements pour des indtruments, incidences, bagues, sièges de valve, tiges de valve, disphragms, ressorts, appareil à souder, pièces de laminoir, valves, tubes de bourdon, utilisent des plats sur l'équipement lourd, soufflets.
FAQ :
Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine pourrions faire durcissons la bande en Chine.
Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil
2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.
3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.
Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite ségrégation, amélioration de grain
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié quand la quantité est différente.